原作者:snoopy8008
深夜DIY热转印 制作白光烙铁头超薄恒温控制器 参考了GANDF的简易白光控制器电路和黄花恒温电烙铁的电路，综合而成，控制芯片是NE555和LM358，用78L05做控制电路电源，同时提供基准电压。开关器件用9435A，手里刚好有从老山东手里买的，就用上了。
全部采用贴片元件，成品尺寸50*12mm，电源电压10-24V，11.5V的时候最大电流2A，低于10V可能功率不够而温度达不到，温度定死在350度左右，实测这个是340度，也可以做成可调的，不过个人感觉没必要，我的937就是常年恒定在350度的，很少调动。
1.PCB图反着打印到热转印纸上，热转印纸是做广告牌用的即时贴的背胶纸，没花钱，这个质量还很好呢！PCB因为我不会用protel，这是用AutoCAD画的，挺折腾人的，不好意思，一直是随手画示意图，所以暂时还没有原理图给大家的，如果有人想仿制的话，我可以手绘一个扫描上来。
2.热转印的工具，老式电熨斗，不多见了哈。
3.转印好的板子。
4.百事可乐，不，是三氯化铁。
5.开始腐蚀，沾了块胶布可以用手拽着。
6.乖乖陇滴东，鄙人相当地抠门，三氯化铁放少了，一个半小时了，才有点透亮的地方。
7.还没腐蚀完！不过看到曙光了！
8.OK，拉出，洗净。
9.打磨掉墨粉。
10.钻眼，最细的钻头终于折了，还好没崩到眼睛里，用电磨随便磨了一下钻头，还得将就着用呢。
11.切开，一下做了十块PCB。
12.焊接，真是麻烦，呵呵……已经开始测试了，温度低了，实测220度，换分压电阻，没有150的，找俩330的并联。
13.温度340度，相对室温320，这个恒温是在相对室温的基础上的，没有温度补偿，能用就行了。
14.大功告成！开始体检，50长12宽，现在边还没去掉的，有14宽了。
15.厚度只有3mm左右，上次采购，鬼使神差买了1117-5.0贴片而没买78L05贴片，后来才发现1117耐压才12V，郁闷死，先用普通的78L05吧，下次买注意捎上了。
16.全家福。左边烙铁芯焊在板子上的那是第一块实验板，下边的是全部贴片的实验板。中间的是坏掉的恒温电烙铁控制板，不知道是不是黄花的，反正是LM358控制的，358拆到实验板上了。右边的是成品，塞到什么地方都能塞下了，呵呵。
手绘图纸，事先声明：不准笑！！
原回复:
（手绘原理图来了，不准笑…）深夜DIY热转印 制作白光烙铁头超薄恒温控制器 参考了GANDF的简易白光控制器电路和黄花恒温电烙铁的电路，综合而成，控制芯片是NE555和LM358，用78L05做控制电路电源，同时提供基准电压。开关器件用9435A，手里刚好有从老山东手里买的，就用上了。
修正一下原理图 感谢fishok帮我发现错误：“在MOSFET G极和电源+之间接一个电阻”10K，原理图上忘画了。帖子也不能改了。
是呀，不过开始是开水，一会凉了，还是浓度不够，腐蚀这个还是没啥经验。
记个号 真棒 diy要顶！ 太有意思啦。 diy DIY一定要顶 好手艺。 真是好手艺！ diy要顶！ 有才。 DIY高手，同好顶，把线路图贴上来共大家欣赏仿制。
要加上调温很容易，把358的6脚上的分压电阻改一下参数，加个电位器就可以了，或者做几档用开关切换。不过这个没有给热电偶加补偿，温度是相对室温，确切地说是相对于烙铁头尾部接线处的温度的，而且LM358能力有限，温度也准确不到哪里去。再者我的焊台平时都是固定在350很少变动，这个主要追求小体积便携了，因此也没有加调温。 
高人！ 高！实在是高！！ 真是好手艺,DIY一定要顶---白光烙铁头超薄恒温控制器 
还以为你在生产内存呢？！ 出套件好了,便宜啊~~
精！ 班长呢?这么好的帖子还不授精?!! 楼主太有精力了！ 强人，用CAD代替PROTELL画图！
没办法，我太外行了，学了两回protel了，还是学不会…干脆直接拿尺子量尺寸autocad里画方块了，实在是很丢人呵。 牛人，高手。
牛人，高手。
牛人，高手。 
小巧又便宜的12V2.5A的电源不好找…… 强 
能不能作上个“过补偿”的电路。让回温快一些。
我不懂呀，只会这里抄点那里抄点。这个电压高一些回温就快了，这个在测试的时候不是很稳定，达到温度之后，有的时候指示灯常亮（视觉上常亮，实际是闪），电流700多mA（12V），有的时候指示灯一闪一闪地脉冲加热，不管是怎样加热，温度还是被控制住了。个人感觉回温速度比我正在用的937要快，也许是烙铁芯头一体的结构好吧，另外我的937头子好像不是白光原装的，后来试试感觉这个头更好用一些，只是缺个顺手的手柄。
在哪？总没有合适的，昨天不小心捏到烙铁头了。
很漂亮，不过我没有这个型号的头，我的上面没有那两圈凸起的地方，呵呵，用的时候会不会时间长了把塑料也烫变形了呢？
这头子很特别，只有头段发热，我摸过靠近塑料的部位不烫手，很可靠地手柄！
那是T几？我的这个是温的。
我买的几根都是T12-BL的！ 真不错的DIY!
您的手艺更刚刚滴！ 我是用12V的线性电源加前级调压器做的供电。用的还不错，就是控制不太好，也想做一个控制器。
呵呵，今天晚上用已经做好的这个烙铁，焊接了另一个的电路板，基本靠谱，现在还没出过别的问题的。NE555和LM358都很好找也很便宜，两个NPN三极管可以用别的小功率NPN代替，PMOS可以用大功率PNP代替，改一下驱动，所有零件都很好找的。
平时工作比较忙，闲时又要上网，静不下心来制作！
哈哈，我也是，白光头买了都快有一年半了，看人家做控制器也看了半年多了，从一开始研究我就关注着，直到现在才下手制作。 对了，这个控制不是PID控制，属于位式控制，回热的速度完全取决于烙铁头的结构和电源的功率了，我的电源最大的一个才是32V3A的，顶多调到15V不到，不过回热的速度我已经很满意了，这个感觉不知道用什么方法可以量化吗？ 也许调高555的时间常数，就是您说的“过补偿”了，每次检测后加热的时间长一些。我做的这个，跟GandF的电路相比，555的时间常数已经调大了很多倍了，如果加热的时间短的话，MOS的驱动波形是梯形甚至接近三角形，发热严重，所以我把加热时间调长了。
在MOSFET G极和电源+之间接一个电阻,不然就是三角驱动波了.
这个在板子上有了，是个10K的，电路图上忘记画了，您一提醒我才发现，无奈帖子成精了，我改不了了…… 好手艺哦！ 不知道干啥的，心灵手巧。你的鼠标和我手里的一个样！
白光的941、942等焊台的烙铁芯和烙铁头是一体的，而很多大厂对烙铁头的形状要求比较严格，达不到要求的就被淘汰，但是到了个人手中还是可以使用的。因此市场上有很多二手白光T1、T2的烙铁芯在卖，一般价格在6元左右。白光的头耐烧，烧不死，比一般的烙铁头好很多。但是这种芯的体积小，如果不加控制的话，电压低了回热慢，电压高了容易烧红。我做这个就是给白光的头做控制的，让它温度恒定在340上下。
T1、T2的测温热电偶和加热的部分是串联在一起的，整个烙铁芯、头只有两根接线，一般的温控器不能控制。要断续给加热部分通电，在不通电的间隔中测量温度。 我这个鼠标没有充电底座比较郁闷，DIY了一个，接触不良，充电电流太大把底座都给融化了，现在要每星期拆开一次用可调电源充电，很麻烦，好在内置了充电电路，还是liner的LT4002 好手艺 &n 刚才测试了一下：11V时1.9A，达到恒温需要30秒；18.5V时3A，达到恒温需要11秒，哈哈，一会继续把剩下的都做了。
是T12吧？几欧姆的？
能否卖给我一块，我买了很多二手白光T2的烙铁芯。
我自己测试了还不到两个小时的时间，您就敢要呀？我是怕这东西还没烙铁头长命呢。
能正常使用两个小时，证明你成功了！赞！ 卖给我几个烙铁芯吧. 记号 高手 高手啊,请问怎么把pcb板切开的?
箅子刀两边划拉几下，一掰就开。 漂亮 好手艺 !制作白光烙铁头超薄恒温控制器 . 这个要力顶！手把手的教，具有指导意义！ 睡前换T2测试了一下，电压17.5V时，电流约2A，20多秒达到设定温度，电路板可以直接用，温度差不多，不用调整，使用T2的话，最低电压要15V以上，否则功率不够，达不到设定温度。
祝你成功！ 我买的是T12，T2 的没看见过。T12是24V 2.8A--2.9A的。
应该T12也能直接用，没得试，我只有T1和T2 高手啊 从这里步进科学家的殿堂！呵呵，强烈佩服！ 
太牛了 三百多度的烙铁头可以拿在手里呀
DIY要顶! 老兄好手艺 赞一个 顶一个 的?好手?！ 制作白光烙铁头超薄恒温控制器 做得不错!16那块最大的PCB是专门搭SMT元件的试验板?市面上没见过
是的，淘宝买的，五元一块，双面板，背面不是这样的焊盘，是小焊盘，所有点连在一起的，需要独立哪个就用刀在两边划断。那个实验板上总共只用了六条飞线，成品板上用了两条。
用激光机打印出来，就可以热转印到覆铜板上了？这样可以直接腐蚀吗？
好样的！顶。。。。。。 不错，样品出来了吧。
样品即成品，没准备拿来卖呀。 你的焊芯不是937的,是942上面的,通用?后面两个金属环用什么东西连接的?
这烙铁头的引出线有点难度的，要求接触面大至少能通过5A的电流，小了容易烧烛。
强贴留名！ 不明白发热丝串联热电偶怎么能够同时工作，能否简述一下控制器加温和采样温度的原理。
巧手 牛人!热转印全过程参考. 制作白光烙铁头超薄恒温控制器. （手绘原理图来了，不准笑…）深夜DIY热转印 --- Signature ---
网络搬运工
（手绘原理图来了，不准笑…）深夜DIY热转印 制作白光烙铁头超薄恒温控制器 参考了GANDF的简易白光控制器电路和黄花恒温电烙铁的电路，综合而成，控制芯片是NE555和LM358，用78L05做控制电路电源，同时提供基准电压。开关器件用9435A，手里刚好有从老山东手里买的，就用上了。
(9638字)
说做就做
2008-12-16 02:47
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