原作者:micro
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原帖正文
德生第一批2P3套件我买了5套,试装调试后效果中规中矩,用该套件装出的成品机,声音战斗力超出了我意想,其性能更是怀旧4管来复机望尘莫及。于是下水道陆陆续续又接了一些订单。第二批购买15套,等待数日后套件到了。zjian不分白天黑夜奋战2P3,图片当然也是白天黑夜拍,俺的破CANON G2相机,白平衡性能不好,大家凑合看。
与单台DIY不同,同时开工15台需要按相应的工艺流程,才能提高安装效率,减小工作量并减小错误率,保障安装质量。
第一步是分解套件。
第二步:套件分解后,俺首先不是装板,而是机壳的组装,之前在路边捡了一块红色广告布,超薄的那种,做2P3喇叭防尘罩相得益彰,又为地球环保做一点点贡献,何乐不为。
下面的场面是很多业余爱好者没见过的,有点壮观。
接下来就是安装过程,首先是插件准备,为安装这15套,俺搞了一个简易的插件架。这么插件很多同学没经历过。
跳线的制备,因地制宜,套件中原件引脚最粗的就是电解电容,就选它了。
2P3的器件我按器件高度,大致分低、中、高三层。因此插件和焊接分三次完成,看似很繁琐,但对于这种小批量DIY来说实际上是省很多事,等你有机会如此DIY时就会有感受了。2P3器件不多,第一轮插件很快就结束了。
套件出成品时,焊接面是否美观,要从最基础的做起,首先要保障焊接操作的方便性。业余条件下洗版不太现实,焊接时要考虑温度、助焊残留物形状等因素,尽量满足观感。
焊接质量的高低与美观与否,需要物质条件保障外,还需要实际的操控能力。本次套件焊接选用0.5MM,0.8MM两种规格的国产军工级别焊锡活性焊锡丝,这种焊锡丝市价通常超过100元/500G。
根据套件印制板焊盘和器件脚可焊性等因素,采用低速焊接,焊台温度350°。焊点以无虚焊为最基本准则,其次才是美观需求。
第二轮插件中。。
不要把以前军工仪器想象得很神秘,其实军工仪器都是小批量生产,本人在90年代后的10年间有幸近距离接触本地三线军工厂的生产全过程,安装工艺流程大致也是以上过程,军工生产对器件筛选严格,焊接工艺要求高,每个在刚操作人员都要严格培训上岗,工序也确实比普通民用品繁琐,这点普通民用品没法比,成本和售价在那里摆着。
检测完印制板是否有虚焊漏焊,就可以通电调试,德生2P3套件整机静态电流约7.5MA,,关闭机芯电位器开关,装入电池, 万表置电流档,用两只表笔跨接电位器开关即可测量,如果差异过大,应该检查器件是否有安装错误,虚焊、漏焊,搭焊,或者印制板有短路、断路等原因。整机电流正常后,即可接入中频仪进入机器的中频调试。中频增益、中频频率是外差机的精髓,关系到整机的灵敏度和选择性指标。Q1/Q2/Q3的电流值可以串接电流表在套件中预留的检测口测量,也可测量R2/R7/R10电阻两端的压降,简单计算后获得,我是采用的后者,如果偏差过大,需要仔细检测相关器件。
调试中频后的机芯板,即可进行统调。特别说明一下,德生2P3套件采用的是拨盘直接带动可变进行调谐选台。由于没有减速机构,调谐比较拥挤,如果按照套件中拨盘(度盘)上的字符来调整,在校准1600KHZ后,整机频率覆盖可达到525-1850KHZ左右,严重压缩了度盘1000KHZ以上的调谐行程。即使高、低两端指示校准后,度盘中端的误差也较大,索性抛开度盘字符的约束,把180°的旋转角度定在低端525KHZ,高端定在1620KHZ,在满足整机覆盖波段要求的情况下,尽量舒展调谐行程,实际使用效果明显好于前一种方式,高端过分拥挤的情况也得到改善。
最后的工序是上度盘电位器的装饰板,其实这道工序放在前面更合适,由于经验不足,放到了最后。
后记:感谢德生为2P3情缘所困的全国爱好者圆了一个多年未了的情感梦,对于有2P3情结的爱好者来说,2P3套件从某种意义上说已经脱落了收音机实物,成为一件精神文化类的寄托物。套件易装、易响,只要不插错器件,焊接到位,基本上是一次成功。如果追求套件出最佳效果,在调试环节多下功夫,方法正确,一定会取得好的效果。
遥想上世纪70年代中期,本人为凑齐一台有2P3外壳的来复机,历时两载,才最终完成,对2P3可以说有刻骨铭心美好而酸涩的记忆。当40年后的今天我们再想DIY一台收音机时,你会发现所在的城市也同样难以凑齐一台收音机需要零件,这次不是没有钱买,而是有钱没地方买。再次感谢德生公司为全国无线电爱好者提供了一套高质量的收音机DIY套件。
这次我是过足了2P3的瘾,喜欢动手的爱好者们,抄起你的烙铁,拿出你的焊锡,一起DIY吧。
以后有机会我在描述一下没有仪器或简单仪器的调试流程。
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网络搬运工