[转帖]DIY用得着的钳工技术

803 07-05-27 21:42


原作者:chenang39

根据资料整理了点DIY用得着的钳工技术,文字很长,请各位耐心看看,有些细节和技巧也许是我们平时不注意的,希望对大家有点帮助。 

钳工技术是指使用锉、钻、铰刀、虎钳等工具进行机器设备装备和零部件制作、修理、整形的加工制作技术。常用的钳工技术包括錾削、锉削、锯削、钻孔,攻丝等方面的金属加工制作技术等。 

(一)錾削 

錾削是指用錾子等工具切割板材,或修整板材等。錾削常用于削切不易剪切,也不宜锯削和锉削的、厚度适在的金属板材。錾削常用的工具有錾子、手锤和虎钳等。 

錾子是由较硬而又不很脆的钢材(如工具钢、弹簧钢等)制成。通常用的錾子有两类,即按錾口宽窄划分为扁錾和尖錾。根据錾削板材的特点,錾子又有大小、长短之分。錾子的好坏,不仅取决于錾子的材质,也取决于錾口的形状和尺子,通常錾口均磨制成50°倾角。 

虎钳是一种常用的钳工工具,用于夹持加工工件,在锯削、锉削、整形、攻丝中都要使用。虎钳的种类很多,有桌虎钳、台虎钳、平虎钳、手虎钳等。DIY适合用的钳口宽取100毫米即可。 

錾削的一般方法是,用左手握錾,右手握锤,錾口对准錾削处,用手锤锤击錾头。下面介绍几种錾削的具体方法。 

  1.錾板边 

将板材夹在虎钳上,使錾削处与钳口平行、夹紧,用扁錾斜对工作面,约成35°倾角,从右向沿钳口錾削。 

  2.錾断板材 

把板材夹在虎钳上,使錾削处与钳口平行,用扁錾正对板材,从右向左錾出一条沟线,再将板材前后往复板折,使其断开。用此方法也可錾断较厚的板材或较粗的钢筋。 

  3.錾削成形 

将板材直接錾削成形时,可先在待錾处钻出密集的孔,以防錾削时板材变形,然后再进行錾削。若錾削轮廓线为弧线。应采用尖錾;为直线,则应采用扁錾。 

錾削也用于錾平面、錾毛刺、錾切铆钉头和螺钉头等。 

应注意,錾削属粗加工,其加工精度很低。因此,錾削时应留有进行精加工的余地。 

 (二)锯削 

锯削是指用钢锯切割材料。锯削适用于直线锯割较厚的板材或剖面较大的柱材、管材等。锯削常用来锯割金属材料,也可用于锯割非金属材料。 

锯削使用的主要工具是钢锯,常用的主要是手锯。手锯上的锯条长为300毫米,分粗、中、细三种齿别,DIY使用中、细齿锯条为宜。安装锯条应使锯齿向前,保证锯削时用推力工作。锯条安装不宜过紧或过松,否则易断锯齿或断锯条。 

锯削时在先将材料夹在虎钳上,用右手握住手锯手柄,左手置锯条处在锯削位置,待锯出2~3毫米的锯沟后,再将左手握住锯身,平直地推拉手锯,至锯开为止。 

用手锯锯削时,应注意锯条全长锯削,至少应用全长的2/3进行锯削,这样才能充分使用锯齿,提高锯条的使用寿命。 

另外,锯削应注意,推锯时左手对锯身施加压力,回锯时不得施力,回锯时可稍微提起锯身,减少锯齿磨损。 

应指出锯削加工的精度不高,通常在修理或自制器材时,锯削后还需进行锉削等精加工,故锯削工件应留有余地。 

 (三)锉削 

锉削是指用锉刀锉去工作表层材料,使其达到所需尺寸、形状和表面的光洁度。锉削是钳工技能中最重要的组成部分之一。锉削加工的精度较錾削、锯削高。手工锉削通常适用于加工中小型金属部件,使其最终定型。锉削使用的工具主要是锉刀,锉刀按其锉齿的粗细分为粗锉、中锉、细锉和油光锉。粗锉适用于加工余量多,所需精度较低的工件;细锉则适于加工余量少,精度要求较高的工件。锉刀按形状还可分为平锉、圆锉、三角锉、半圆锉等,用于加工不同外形的工件。平锉适于锉平面、外圆面、凸弧面等。圆锉适于锉贺孔、凹弧面、椭圆面等。此外用于加工小件,尤其是精加工整形时,还常用什锦锉。 

锉削加工工件,应根据工件材料的硬度、加工余量的大小及加工精度等,选择适当锉刀。如锉削铜、铝、塑料件可选用粗锉而不宜选用细锉;锉削金属表面氧化层或带砂粒的铸造件只能选用粗锉。 

锉刀的好坏主要取决于锉刀锉齿是否锋利,因此在使用或存放时,都尖避免损伤锉齿,不宜将锉刀与其它工具混放;不宜用新锉刀锉削硬金属;不得将锉刀用于锤、撬等。 

使用锉刀进行锉削加工的具体方法,依加工工件的外形和加工精度的高低而论。一般而言,锉削加工工件应夹持在虎钳上,为防止工件变形,可在虎钳口上衬垫木片、纸板等。锉削部分应略高于虎钳口,但不宜过高,以免锉削时工件晃动。锉削应右手握锉刀手柄,左手压在锉刀上,平稳用力向前推锉,回程时左手不施力,减少对锉齿的磨损。注意,应使用锉刀全长锉削,发挥所有锉齿的作用。下面介绍几种锉削加工的具体方法。 

  1.锉平面 

最简单而又常用的锉平面的方法是单向锉削,即锉削时锉刀均匀横向移动。若所锉平面精度要求较高,可采用交叉锉削,即在两交叉方向上使用单向锉削。 

  2.锉外圆弧面 

将柱形顶端锉成圆弧,可采用直锉法,即用单向锉削方法,将柱顶端的棱角锉成四角、六角、八角等等,最后锉掉所有棱角,使其成为圆弧面。如所需锉削圆弧面精度较高,可在使用直锉方法后,再使用滚锉法锉削,即在单向锉削的同时,使锉刀在贺弧上滚动。 

  3.锉圆孔 

锉圆孔要使用圆锉,锉圆孔的关键是在推锉的同时,使锉刀左右移动,并使锉刀自转动,三个动作要求协调,用力均衡。 

 (四)钻孔 

钻孔是指在材料上打眼,所打孔眼用于部件连接、穿线、攻丝等目的。DIY不仅常在金属材料上钻孔,而更多的情况则是在非金属材料上打孔,打孔主法有冲孔、烫孔等。钳工技术中的钻孔则主要指用钻头打孔。 

钻孔常用的工具是钻床、手持电动钻和手摇钻,其上装有钻头,常为麻花钻头。钻孔时,钻头的选择应根据所钻孔的用途而论。 

钻孔方法依用于钻孔的工具的不同而不同,但一般要求所钻工件要用工具夹紧,不宜用手握持;为防止下钻时钻头与工件相互作用使所钻孔偏离位置,开钻时,下钻要轻、要缓;待工件快钻穿时,进钻要轻、要缓。 

在金属材料上钻孔,尤其是钻口径较大孔眼时,应在钻孔处加冷却润滑液,常用的冷却润滑液有机油、煤油、肥皂水等。若所钻孔眼较深还应常提起钻头,排除钻屑。在金属材料上钻口径较小的孔眼时,应特别注意钻头不得弯曲,否则极易折断钻头。 

在陶瓷材料或玻璃材料上钻孔,宜选用转速在100转/分左右的低速钻床进行钻孔,下钻时要特别注意轻缓,防止工件破裂。此外,为防止工件破裂,可在钻孔时涂抹碾磨膏。 

在塑料或有机玻璃上钻孔,宜选用手摇钻,转速不得过快,否则摩擦生热会使钻屑熔化,阻碍进钻。 

使用钻床钻孔,应特别注意安全。操作者不允许戴手套操作;若钻床电机、主轴、传动带等部件无安全防护罩,则应自制;使用钻床钻孔,工件一定要夹持紧,即使工件尺寸较大,也不宜用手直接握持,而应用手虎钳夹持。 

打孔除使用钻头钻孔外,还可以冲孔。冲孔适宜于在1毫米厚左右的金属板上进行。一般可用元钉或钢针直接击穿金属板,再用锉刀锉去毛刺。若需扩孔可用圆锉头部反复旋转使小孔扩大。此外烫孔也是常用的打孔法,烫孔即用烧红的铁丝、铁钉等烫出孔眼,此法只适宜在有太厚的木材、塑料或有机玻璃材料上打孔。 

 (五)钣金加工 

钣金加工是指用手工或机械主法加工金属材料。主要包括弯曲、放边、收边、拱曲、卷边、咬缝、校正、整形等。钣金加工可用于加工金属板和金属丝。 

  1.剪切: 

用手工剪切的金属板材,通常为厚度在0.7毫米以下的钢板、1毫米以下铜板或铝板和5毫米以下的纸板等。剪切方法依所需剪切的形状稍有不同。剪切条料可右物持剪,左手持料,直线剪切。剪切圆曲线应逆时针方向进行。剪内圆曲线应顺时针方向进行,这样便于看清板材上的剪切划线。 

  2.弯曲、卷边、咬缝 

弯曲是将材料,依所需折成一定棱角;卷边则是弯曲板边,弯,曲和卷边需使用规铁,即使板材弯曲成形的垫衬工具。,常使用的规铁有角钢、工字钢、槽钢、方钢、钢管等,规铁的尺寸应依次弯曲工件的形状而定。进行板材的弯曲、卷边常使用的工具还有手锤、木锤、虎钳等。 

将板材弯曲成直角,可将板材置于直角规铁上,使板材折线与规铁棱角基本对齐,用木锤击打板材外露部分的根部。将板材弯曲成直角也可使用另一方法,即把板材夹持在虎钳上,用木锤或手锤击打板材外的露部分的根部。 

咬缝是指将两块金属板连接起来的一种方法,它不同于铆扫使用铆钉,而是将两板卷边,互相挂扣在一起。咬缝的方法很多,常用的有卧缝挂扣和卧缝单扣两种,咬缝操作简便,连接处平滑、美观,连接牢固,是实验常用的板材连接方法。 

  3.校正、整形 

校正、整形是指将产生形变的板、轴、杆条等,用手工方法使其恢复原状的操作过程,它是钣金加工技能中最基本的组成部分。 

变形金属板的校正整形 

变形金属板是指由于各种原因造成的金属板凸凹不平,校正整形的目的是使其平展对。中部凸起,四周平整的金属板,可用手锤由中间向四周逐渐加力锤击的方法进行校正整形。锤击的金属板下面应垫有平板;对四周起皱、中部平坦的金属板,应用加力锤击中间部分的方法进行校正整形。若金属板材很薄,可用手工方法进行整形。 

变形棱角的校正整形 

校正整形变形的棱角,应使用一定的辅助工具。如薄扁钢、未开口的錾子、硬木板条等。将变形的棱角垫城规铁或规木上,用辅助工具对准变形处用手锤击打辅助工具,使力传递到变形处,达到整形的目的。 

变形条材的校正整形 

对变形的金属条件进行校正整形,可将条材置于平板上,用手锤或木锤直接击打,或将其夹持在虎钳上,用力扳钮达到校正整形的目的。 

校正整形变形的杆、轴的方法与较正整形条材的方法基本相同。

(六)攻丝与套丝 攻丝是指在硬质孔眼内加工螺纹,使其能与螺钉配全连接部件。套丝则是指在硬质圆杆上加工螺纹,使其能与螺母配合进行连接。教学仪器设备修理和自制中,加工零部件常需进行攻丝和套丝,且主要在金属件上进行。 

攻丝、套丝使用的工具是丝攻、板牙。实验室常用的是普通三角形螺纹和板牙。使用丝攻和板牙进行攻丝和套丝时,丝攻和板牙应装配绞手,通过旋转绞手带动丝攻和板牙达到攻丝和套丝的目的。 

选择丝攻和板牙应根据所需攻丝和套丝的状况而定,若与所攻丝或套丝配合的螺杆或螺母较精细,则应选用细牙丝攻和板牙;反之则应选择粗牙丝攻和板牙。另外,选择丝攻和板牙还应考虑与所攻丝和套丝配合的螺杆和螺母的口径。下表分别列出了与口径1毫米至10毫米的螺母配合的攻丝孔眼的直径和套丝圆杆的直径。 

常用公制攻丝钻孔孔径和套丝圆杆直径表 

单位:毫米 

螺纹直径  钻头直径 螺纹 螺杆直径 粗牙 细牙直径 最小直径  最大直径  

1  0.75  0.75  0.8  0.8  M1  0.97  

2  1.6  1.6  1.7  1.7  M2  1.94   

3  2.5  2.5  2.65  2.65 M2.5 2.42  2.43   

4  3.3  3.3  3.5  3.5  M3  2.92  2.93  

5  4.1  4.2  4.5  4.5  M4  3.89  3.90  

6  4.9  5.0  5.2  5.2  M5  4.88   4.90  

7  5.9  6.0  6.2  6.2  M6  5.80   5.80  

8  6.6  6.7  6.8  6.9  M8  7.80  7.90   

9  7.6  7.7  7.8  7.9        

10  8.3  8.4  8.8  8.9  M10  9.75  9.85  

注:M表示普通三角形螺纹 

  1.攻丝。 

先根据攻丝所配合螺杆的粗细用钻头钻出孔眼,并对孔眼的上下孔口捣角,以便于丝攻切入,防止产生毛刺。再将工件夹持在虎钳上,使丝攻与工件表面垂直,装配好丝攻绞手,加压力向孔眼内攻丝,待攻入3~5个牙后,方可解除轴的向压力。两手平稳地转动绞手。每转动绞手1~2圈,要反转1/4圈,并不时地注入机油等冷却润滑剂。最后当头攻进行完毕,进行二攻时,应将丝攻旋入头攻的螺纹中,至旋转不动时再上绞手继续二攻。应注意,若攻丝口径在4毫米以下,则开始攻丝时,宜用手扶住丝攻,防止攻丝歪斜。若选用细牙的丝攻,则攻丝时不得反转丝攻,否则无法保证攻丝精度。 

  2.套丝。 

套丝方法与攻丝方法相近。即先根据套丝所配合螺母的口径,选择相符口径的圆杆,并将杆的端头捣角。再将圆杆夹持在虎钳上,装配好板牙和绞手,沿圆杆轴向加压力旋转绞手。待套丝约3~5个牙后,可有再加压力,两手握绞手平稳地转动。每转动1~2圈,应反转1/4圈,并不时地注入机油等冷却润滑剂。 

攻丝和套丝也适宜于在非金属材料上进行,其方法与上述相同。此外对非金属材料攻丝或套丝也可采用其它方法。如在硬塑料或有机玻璃上攻丝,可用烧热的螺钉直接挤压入材料内,待冷却后旋转退出螺钉即可。又如在不脆的聚氯乙烯材料上攻丝,可先钻孔再螺钉充当丝攻旋压力旋入孔内,最后退出螺钉。 

 (七)铆接 

铆接是指用铆钉将器件连接在一起的方法。铆接适用于部件的永外性连接,且较其它连接方式方便。教学仪器修理和自制中常使用铆接。 

通常进行铆接的方法是在连接件上钻孔,将 铆钉插入孔内。再用手锤锤击,使铆钉镦粗,两端形成帽,以此将部件固连。 

铆接所用铆钉的种类很多,有空心、实心、半空心之分;又有圆头、半圆头、沉头、平头之分;按制作铆钉的材料又分为铁铆钉、铜铆钉和铝铆钉。选用铆钉应根据所需连接部件的状况以及所需连接的强度而论。通常实验室中用铆钉可用铝丝自制,其方法是将铝丝垂直夹持在虎钳上,端头稍露出钳口,用手锤锤击外露部分,使其镦粗形成帽。再取下铝丝,按所需铆钉长度截断铝丝。


原回复:

  • [转帖]DIY用得着的钳工技术 chenang39 2007年5月27日 21:42:42
    • powerman 2007年5月27日 22:44:27
    • . tomzzz 2007年5月28日 0:02:09
    • 学习了!! 小松香 2007年5月28日 0:24:22
    • 好珍贵的资料!再上其他的DIY技术资料啊,比方说钣金,磨,焊等等...... 好好东东 2007年6月22日 14:31:29
    • ding 爱睡觉的咖啡 2008年12月28日 2:08:47
    • 学习 快-马 2008年12月28日 10:10:16
    • . shj117 2008年12月28日 14:08:53
    • 8级钳工的操作规则??受教了~ zjqzly 2008年12月28日 14:19:59
    • 钳工的基本技能 bd7ac 2008年12月28日 14:26:06
    • 好资料! 老K-1 2008年12月28日 15:01:44
    • 用处不大,手工一般使用电磨、角磨、吊磨、手电钻、手持切割机等手工工具,通过更换割片、钻头、磨头等改变加工方式!首先从手电钻讲起: lbb 2008年12月28日 15:22:18
    • 金工技术,记号。 lxq8432 2008年12月28日 15:36:51
    • 最常用的是粘接钻孔抛光,可惜我不会补漆 Markliu 2009年1月2日 10:45:26
    • 头锥、二锥新的时候都是一样的吧? 苞米棒上缠线圈 2009年1月2日 10:53:51
    • DIY用得着的钳工技术 gyls 2009年1月2日 11:05:00
    • richhardlu 2009年1月2日 11:13:47
    • [转帖]DIY用得着的钳工技术 SNOPY 2009年1月2日 14:44:55
    • 有图就更好了 daxia7814 2009年1月2日 21:36:49
    • flag jjyy.exe 2009年9月14日 23:43:09
    • 这些活俺全都干的相当不错。现在就是漆工活干不好,郁闷的很。 金色闪电 2009年9月14日 23:48:16
    • DIY用得着的钳工技术,记号 alonetan 2009年9月15日 1:30:21
    • :[转帖]DIY用得着的钳工技术 。 333777 2009年9月15日 1:38:05
    • DIY用得着的钳工技术 caihuiwen 2009年9月15日 7:32:18
    • 记号!DIY用的着的钳工技术 冬青 2009年9月15日 15:55:42
    • 钳工的基本技能 瀑布 2009年9月15日 18:50:05
    • 钳工技术 看热闹 2009年9月15日 23:04:45
    • 用得着的钳工技术 skxinxinyl 2009年9月15日 23:21:21
    • 的卢宝马 2009年9月15日 23:45:05
    • [转帖]DIY用得着的钳工技术 bg7ff.. 2011年2月17日 8:03:26

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